''Ne cherchez pas le coupable.
Chercher le remède !''
- Henry Ford
Amélioration continue
Nous sommes experts en culture d’amélioration continue et optimisation des processus d’affaires. Nos clients nous font confiance depuis plus de (25) ans dans la réalisation de leurs projets d’implantation du Lean Six Sigma.
Notre approche unique et distinctive place
l’humain au centre de notre approche d’ingénierie industrielle. Le tout ayant un impact marqué, notamment sur la façon de
vivre le changement et le développement d’une
culture de rigueur, permettant non seulement le maintien durable des améliorations mais aussi leur évolution, à l’interne, en mode autonome.
Nous sommes passionnés de la facilitation de sessions de créativité de type Kaïzen. Nos clients nous reflètent à tout coup, avoir vécu une expérience transformatrice et mobilisante, favorisant la responsabilisation et l’engagement par la pleine appropriation des solutions établies en équipe, par consensus.
Nous avons réalisé plus de (250) projets
dans tous les secteurs d’activités, autant dans le domaine manufacturier que des services. Que ce soit, au Québec, en Ontario ou aux États-Unis. Notre cheminement professionnel inclus également la réalisation de projets de génie industriel en Europe, notamment en Angleterre, en Allemagne, en Belgique, en Suisse et en France.
Voici quelques exemples de projets types :
- Conseils et coaching exécutif
- Réflexion stratégique et organisationnelle
- Implantation d’un programme sur mesure d’amélioration continue, incluant la formation des agents de changement (niveau équivalent à Yellow et Green Belt)
- Diagnostic complet des opérations
- Développement de plans d’amélioration sur mesure
- Formation aux meilleures pratiques d’affaires, adaptées aux besoins de chaque organisation
- Optimisation des processus administratifs, de services ou manufacturier. Projets d’implantation de la Valeur Ajoutée (Lean) et optimisation des flux
- Implantation d’outils de la Valeur Ajoutée (5S, SMED, tableau de bord d’indicateurs de résultats et de processus, management visuel, cellule de production, gestion dynamique du goulot, etc)
- Animation et facilitation de sessions de créativité de type Kaïzen. Parfois précédées de sessions de réingénierie avec la direction
- Bilan des apprentissages et mesures des gains. Stratégies de prises en charge autonome.
- Célébration des succès !
Une visite sans engagement de votre part a lieu dans votre entreprise suite à laquelle une offre de services détaillée et sur mesure vous est présentée.
